
Adres WWW wydrukowanej strony: http://www.szkolenia.eventis.pl//szkolenie/totalne-produktywne-utrzymanie-ruchu-tpm-36032-id2073
Informacje o szkoleniu
-
Totalne produktywne utrzymanie ruchu TPM
ID szkolenia: 36032
Kategoria: Szkolenia i Kursy
Branża/temat: Edukacja i szkolnictwo -
Adres szkolenia:
Sauer Danfoss
Metalowców 31
54-156 Wrocław
woj. dolnośląskie
-
Termin szkolenia:
Data: 15.02.2012
Godziny zajęć (czas trwania):Warsztaty trwają 8h. -
Organizator szkolenia:
Lean Enterprise Institute Polska Sp. z o.o.
Opis szkolenia
Informacje podstawowe o szkoleniu:
TPM
Koncepcja TPM zakłada konserwację maszyn i urządzeń przez obsługujących maszyny (autonomiczna konserwacja) oraz personel utrzymania ruchu (planowa konserwacja). Celem tych działań jest utrzymanie maszyn w dobrym stanie, aby zapewnić ich wysoką produktywność. Podejście zostało zapoczątkowane w II połowie XX w. w Japonii. Obecnie filozofię TPM z powodzeniem stosuje się w różnych branżach. Kluczem tutaj jest wykorzystanie wiedzy pracownika obsługującego maszynę, tak aby zapobiegać awariom (nieplanowanym postojom).
CEL SZKOLENIA
Podczas szkolenia uczestnicy poznają główne założenia koncepcji TPM, a ćwiczenie określania trudności we wprowadzaniu TPM pomoże zrozumieć podstawowe błędy popełniane podczas rozpoczynania programu TPM. W firmach przedstawiony zostanie wskaźnik OEE oraz sposoby jego interpretacji. Część praktyczna na hali produkcyjnej będzie obejmowała przygotowanie planów konserwacji dla wybranych maszyn oraz audyt istniejącego sytemu TPM wraz ze wskazaniem ewentualnych działań doskonalących.
Szkolenie skierowane jest do:
ADRESACI SZKOLENIA
Osoby związane z utrzymaniem ruchu i produkcją w przedsiębiorstwie: liderzy, brygadziści, mistrzowie, kierownicy produkcji, inżynierowie procesu, kierownictwo i pracownicy działu utrzymania ruchu.
Program szkolenia:
TEMATYKA
- Wprowadzenie do filozofii TPM (historia, definicja, 6 podstawowych strat).
- Wskaźniki używane w TPM (OEE, MTBF, MTTR).
- Podział zadań związanych z konserwacją maszyn między operatorów a pracowników utrzymania ruchu.
- Autonomiczna konserwacja – jak ją wprowadzić w firmie?
- Procedura postępowania z usterkami.
- Planowa konserwacja – popularne metody, połączenie z autonomiczną konserwacją.
- Audyt istniejącego systemu TPM – ćwiczenia na hali produkcyjnej.
KORZYŚCI DLA FIRMY
Zmniejszenie liczby awarii.
Zmniejszenie liczby defektów związanych ze stanem maszyn.
Zmniejszenie liczby mikroprzestojów.
Podniesienie jakości produktów i bezpieczeństwa pracy.
Optymalizacja kosztów.
KORZYŚCI DLA UCZESTNIKA
Umiejętność wskazania przyczyn problemów przy wprowadzaniu TPM.
Umiejętność obliczenia i analizy wskaźnika OEE.
Umiejętność wskazania czynności, które powinny trafić do autonomicznej konserwacji.
Umiejętność przygotowania karty autonomicznej konserwacji.
Umiejętność wykonania audytu istniejącego w firmie TPM.
Informacje o prelegentach:
-
Wydarzenia towarzyszące:
Koszt i warunki udziału
Ceny:
- 1200 zł/netto - biorąc udział w całym bloku szkoleniowym Budowanie stabilności procesów część II, płacisz tylko 1000 zł/netto za dzień za uczestnika.
Cena zawiera:
dwie przerwy kawowe, obiad, materiały szkoleniowe
Dofinansowanie z UE:
Nie.
Warunki udziału i przyjmowania zgłoszeń:
Formularz zgłoszeniowy do pobrania na stronie www.lean.org.pl. Jeżeli chcesz otrzymać formularz drogą mailową zadzwoń pod numer 71 798 57 33.