
Adres WWW wydrukowanej strony: http://www.szkolenia.eventis.pl//szkolenie/lean-maintenance---szczuple-utrzymanie-ruchu-36034-id2073
Informacje o szkoleniu
-
Lean Maintenance - szczupłe utrzymanie ruchu
ID szkolenia: 36034
Kategoria: Szkolenia i Kursy
Branża/temat: Edukacja i szkolnictwo -
Adres szkolenia:
Sauer Danfoss
Metalowców 31
54-156 Wrocław
woj. dolnośląskie
-
Termin szkolenia:
Data: 16.02.2012
Godziny zajęć (czas trwania):Warsztaty trwają 8h. -
Organizator szkolenia:
Lean Enterprise Institute Polska Sp. z o.o.
Opis szkolenia
Informacje podstawowe o szkoleniu:
LEAN MAINTENANCE
System Lean Maintenance pozwala na wyeliminowanie marnotrawstwa w funkcjonowaniu utrzymania ruchu oraz na zorientowanie procesu konserwacji maszyn na strumień wartości. W wielu przedsiębiorstwach dział utrzymania ruchu musi nieustannie balansować pomiędzy zagwarantowaniem żądanej dostępności maszyn i urządzeń a ciągłą presją na redukcję kosztów. System Lean Maintenance umożliwia rozwiązanie tych problemów, tworzy czytelne zasady postępowania umożliwiające osiągnięcie żądanej dostępności maszyn przy minimalnym koszcie. Ideał to sto procent dostępności maszyn przy zerowym czasie konserwacji maszyn.
CEL SZKOLENIA
W praktycznych ćwiczeniach uczestnicy zapoznają się z mechanizmem nadawania maszynom oraz ewentualnym uszkodzeniom odpowiedniej kategorii. Zdefiniowana kategoria pozwoli trafniej dobrać strategię postępowania w przypadku awarii. Obejrzenie filmu z przykładowego procesu usuwania awarii, wizyta w warsztacie utrzymania ruchu, rozmowy z operatorem, mistrzem i pracownikiem, pozwolą wskazać uczestnikom marnotrawstwo występujące podczas usuwania awarii.
Szkolenie skierowane jest do:
ADRESACI SZKOLENIA
Osoby związane z utrzymaniem ruchu i produkcją w przedsiębiorstwie: kierownicy działu utrzymania ruchu, kierownicy obszarów produkcyjnych, koordynatorzy Lean, osoby odpowiedzialne za strategię utrzymania ruchu w przedsiębiorstwie, inżynierowie procesu.
Program szkolenia:
TEMATYKA
- Określanie kategorii priorytetu dla maszyn ze względu na wpływ na system produkcyjny, pozycję w strumieniu wartości czy bezpośredni wpływ danego problemu na klienta ostatecznego.
- Dobór strategii postępowania dla danego priorytetu.
- Klasyfikowanie ewentualnych uszkodzeń (awarii) w maszynach.
- Określanie w firmie liczby pracowników utrzymania ruchu dla danej grupy urządzeń.
- Usuwanie awarii, analiza stanu obecnego i propozycja stanu przyszłego – ćwiczenia na hali produkcyjnej.
- Metody usprawnienia procesu usuwania awarii.
KORZYŚCI DLA FIRMY
Zmniejszenie nakładów na utrzymanie ruchu dla maszyn o niskim priorytecie.
Skrócenie czasu reakcji na problem pojawiający się na urządzeniu kluczowym.
Skrócenie czasu konserwacji maszyn kluczowych dla procesu.
Redukcja czasu usuwania awarii.
Optymalizacja kosztów utrzymania ruchu.
KORZYŚCI DLA UCZESTNIKA
Umiejętność definiowania priorytetów w utrzymaniu ruchu dla maszyn i urządzeń.
Umiejętność klasyfikowania ewentualnych awarii, uszkodzeń.
Umiejętność analizy stanu obecnego w procesie usuwania awarii i wskazanie możliwych udoskonaleń.
Umiejętność określenia wymaganych zasobów utrzymania ruchu do danej grupy urządzeń.
Informacje o prelegentach:
-
Wydarzenia towarzyszące:
Koszt i warunki udziału
Ceny:
- 12 - biorąc udział w całym bloku szkoleniowym Budowanie stabilności procesów część II, płacisz tylko 1000 zł/netto za dzień za uczestnika.
Cena zawiera:
dwie przerwy kawowe, obiad, materiały szkoleniowe
Dofinansowanie z UE:
Nie.
Warunki udziału i przyjmowania zgłoszeń:
Formularz zgłoszeniowy do pobrania na stronie www.lean.org.pl. Jeżeli chcesz otrzymać formularz drogą mailową zadzwoń pod numer 71 798 57 33.